水冷壁的作用就是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量，在管內產生蒸汽或熱水，并降低爐墻溫度，保護爐墻。除少數小容量鍋爐外，現代的水管鍋爐均以水冷壁作為鍋爐中*主要的蒸發受熱面。因此，如何提高水冷壁對爐膛中高溫火焰或煙氣的熱量的吸收，如何來強化水冷壁的內、外側的傳熱非常有必要。

    *，在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主；而在高溫階段，以輻射傳熱為主，且隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。工業窯爐工作溫度一般在1000℃以上，此時以輻射傳熱為主，輻射傳熱是對流傳熱的15倍，且以高能量的近中紅外線為主。因此，強化水冷壁的傳熱必須改善水冷壁外側的輻射傳熱。水冷壁表面主要由水冷壁管和作為爐墻的保溫材料組成，作為水冷壁管的鋼材，在1000℃時輻射率約為0.4-0.6左右，而作為燃煤鍋爐抗磨防腐涂料的耐火材料有耐火磚、澆注料、陶瓷纖維等，其輻射率在高溫下也只有0.4左右。即熱源輻射的熱量大部分被保溫材料吸收后，只有40%的熱量被輻射回去，造成熱量的損失。若水冷壁表面在1000℃時依然保持較高的熱吸收率和熱輻射率，既可以把爐膛內的熱量盡可能多地吸收過來傳遞給水冷壁管內的水或水蒸氣，又可以把剩余的熱量盡可能多的輻射回爐膛，提高爐膛燃燒溫度。

    此外，鍋爐使用的燃煤中含有硫及其他有害雜質，在高溫下分解為溶于水生成H2S、H2SO4，對水冷壁造成腐蝕，致使壁厚減薄。煙氣中的粉塵顆粒對水冷壁管壁沖刷，也加快了水冷壁管的氧化保護膜的破壞，管壁逐漸變薄。此外，在水冷壁附近由于煤粉的不*燃燒產生還原性的氣體CO、H2，加快了基材原有氧化保護膜的破壞。這些腐蝕會導致鍋爐的有效承載能力下降，降低了鍋爐使用安全性，也會直接影響到鍋爐的正常運行。

   燃煤鍋爐抗磨防腐涂料可以直接噴涂在各種鍋爐的水冷壁管表面，施工簡單，經高溫后可形成一層光滑的陶瓷釉面硬殼，該釉面表面致密，可防止耐高溫下的酸、堿、鹽的侵蝕，同時釉面表面光滑，可有效防止水冷壁掛灰、結焦，減少了水冷壁的結垢腐蝕，起到保護爐體、延長爐齡、減少檢修頻次。此外涂層的熱膨脹系數高，溫度反復升降時不會產生裂紋和脫落等現象。