鍋爐水冷壁耐高溫防腐節(jié)能涂料

四管爆漏是指鍋爐熱交換面中的水冷壁 、過熱器、再熱器和省煤器四種受熱面管由于過熱 、腐蝕 、磨損等各種原因發(fā)生破裂、泄漏, 導(dǎo)致爐管失效 , 甚至引起鍋爐事故停機(jī) 。

根據(jù)其產(chǎn)生的原因不同分類：

1、過熱爆管

過熱可分短期過熱和長(zhǎng)期過熱兩大類 ：

長(zhǎng)期過熱和短期過熱是由于管子在嚴(yán)重超溫的情況下力學(xué)性能嚴(yán)重下降 ,管子在壓力的作用下發(fā)生塑性變形以至爆破 。

2、 磨損爆管

受熱面磨損引起四管爆破 ,因磨損機(jī)理的不同 ,可以分為以下幾類 :

( 1) 飛灰磨損 ;

攜帶有灰粒和未*燃燒的燃料顆粒的高速煙氣通過受熱面時(shí)，粒子對(duì)受熱面的每次撞擊都會(huì)剝離掉極微小的金屬，從而逐漸將受熱面管子變薄，煙速越高，灰粒對(duì)管壁的撞擊力就越大，煙氣攜帶的灰粒越多，撞擊的次數(shù)就越多，其結(jié)果都將加速受熱面的磨損。當(dāng)煤中的灰份較大時(shí)和煙氣流速較高時(shí)，會(huì)使受熱面受到嚴(yán)重的磨損。

飛灰磨損是造成低溫受熱面磨損 、泄漏 、爆管的最重要原因之一 。

( 2) 機(jī)械磨損 ;

機(jī)械磨損的產(chǎn)生原因是受熱面管排上的管卡常會(huì)因過熱變形或焊接不牢固而開焊 , 造成管子振動(dòng)并與管卡相磨 ,或者水冷壁與其他相鄰部件有撞擊或摩擦 ,使管壁磨損減薄 ,當(dāng)管壁減薄到一定程度時(shí) , 在內(nèi)壓的作用下 ,管子發(fā)生爆破 。

3 、腐蝕爆管

由于外部介質(zhì)與受熱面管子發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的爆管稱為腐蝕爆管 。雖然腐蝕爆管占總爆管數(shù)的比例較低 , 但由于具有突發(fā)性和不可預(yù)測(cè)性 ,腐蝕一旦發(fā)生 , 受損范圍較大 , 往往造成大面積的受熱面損壞 。

爆管按腐蝕發(fā)生的部位 ,可分為煙氣側(cè)腐蝕和水側(cè)腐蝕爆管：

1）煙氣側(cè)腐蝕

煙氣側(cè)腐蝕又因產(chǎn)生的部位和條件不同 ,可分為高溫腐蝕和低溫腐蝕 。當(dāng)燃用高水分高硫燃料時(shí) ,我們通常就是說劣質(zhì)煤，高溫受熱面管子受到腐蝕 ,稱為高溫腐蝕 。低溫腐蝕則是指尾部低溫受熱面所受到的腐蝕 。

a.高溫腐蝕

由煙氣側(cè)高溫腐蝕而引起的爆管 , 主要是以下這兩種腐蝕引起的，其腐蝕機(jī)理為：

（1） 硫酸鹽型的高溫腐蝕；

受熱面生成一層薄的氧化鐵（Fe2O3）鐵銹和極細(xì)灰粒的沾污層，其厚度是有限的，實(shí)際上是金屬的保護(hù)膜（因鐵銹的氧化速度是較慢的）；

在火焰高溫作用下而升華的堿土金屬氧化物（如Na2O 和K2O 等）冷凝在管壁的沾污層上，如周圍煙氣中有SO3， 則會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成硫酸鹽（Na2SO4或K2SO4等）

Na2+SO3→Na2SO4

K2O+SO3→K2SO4

 硫酸鹽層增加，熱阻加大，表面溫度升高而開始發(fā)粘、熔化，并開始粘結(jié)飛灰，形成疏松的渣層，硫酸鹽熔化時(shí)會(huì)放出SO3；

所放出的SO3及煙氣中的SO3會(huì)通過疏松的渣層向內(nèi)擴(kuò)散，發(fā)生如下反應(yīng)：

3K2SO4（或Na2SO4）+ Fe2O3+3 SO3→2K3Fe（SO4）3［或Na3Fe（SO4）3］

此時(shí)管壁Fe2O3鐵銹層被破壞， 而K3Fe（SO4）3在584 ℃下就會(huì)熔化， 進(jìn)一步氧化而使金屬耗損。此時(shí)鐵的腐蝕為10Fe+2Na2Fe（SO4）3→3Fe3O4+3FeS+3Na2SO4

Na2SO4或K2SO4的循環(huán)作用而使腐蝕不斷進(jìn)行。

運(yùn)行中因清灰或灰渣過厚而脫落，使得K3Fe（SO4）3或Na3Fe（SO4）3等暴露在高溫火炬的輻射下而發(fā)生分解反應(yīng)生成新的堿土金屬硫酸鹽層，在SO3作用下，不斷使管壁受到腐蝕。

（2）硫化物型的高溫腐蝕。

當(dāng)管壁附近氧量不夠，存在還原性氣氛，并出現(xiàn)有H2S 氣體時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生硫化物腐蝕。

燃煤中的硫化物，如黃鐵礦（FeS2）隨灰粒和未燃盡煤粉一起沖到管壁上，受熱分解出自由原子硫和硫化亞鐵

FeS2→FeS+［S］

此外，當(dāng)管壁附近存在H2S 和SO2時(shí)也可能生成［S］

H2S＋SO2→2H2O＋3［S］

在還原性氣氛中，由于缺氧，原子硫有可能單獨(dú)存在，當(dāng)管壁溫度達(dá)到350 ℃時(shí)，會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)

Fe+［S］→ FeS

硫化亞鐵進(jìn)行緩慢氧化而生成黑色磁性氧化鐵Fe3O4

3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2

1061鍋爐水冷壁耐高溫防腐節(jié)能涂料應(yīng)用：而我們的ZS-1061除了高紅外輻射發(fā)射率這一特性之外，還具有的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性等特點(diǎn)，涂層的整體在水冷壁管外形成高致密性防護(hù)涂層，從而解決了水冷壁上的高溫腐蝕問題。