電弧爐煉鋼是以電能作為熱源的煉鋼方法，它是靠電極和爐料間放電產生的電弧，使電能在弧光中轉變為熱能，并借助電弧輻射和電弧的直接作用加熱并熔化金屬爐料和爐渣，冶煉出各種成分合格的鋼和合金的一種煉鋼方法。

電弧爐的特點：1溫度高且容易控制，電弧爐的弧光區溫度高達3000-6000℃，可以融化各種熔點高的金屬且升溫迅速準確。2電弧爐除了氧化氣氛之外可以控制還原氣氛，在還原期采取加入還原性材料（碳粉或硅鐵粉等）、可以迅速造成強的還原性氣氛，有利于鋼的脫氧和脫硫，并大大減少易氧化合金元素如鋁、鈦、硼的燒損，為冶煉某些特殊鋼種提供了條件。

電極是電弧爐的主要組成部分，電極的作用是把電流導入爐內，并與爐料產生電弧，將電能轉化為熱能。電極要能傳導很大的電流、電極工作時受到高溫、爐氣氧化及塌料撞擊等作用，工作條件非常惡劣，所以對電極的要求：1、導電性能好，電阻系數小，減少電能損失；2、高溫下具有一定機械強度；3、具有良好的抗高溫氧化能力。

目前絕大多數電弧爐均采用石墨電極,石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成。

涂料應用推薦：在石墨電極表面可以選用zs-1011酸性過渡涂料、ZS-1021煉鋼石墨電極防氧化涂料，可以有效的減少石墨電極消耗，延長石墨電極壽命。

ZS-1021煉鋼石墨電極防氧化涂料在高溫高壓下酸化合成，涂料固化效果好，涂層致密，和石墨、多孔材料既有物理粘附又有化學橋聯，和基體形成一體化結構。采用自交聯成膜溶液，溶液中含有極性基團，如多聚酸基，耐溫高；羧基(-COO-)內交聯調整；氨基(-NH₃)成膜網狀交聯致使涂層致密，這些官能團發揮協同效應，是涂膜在高溫下更穩定與基材具有良好的粘接性。