回轉窯隔熱保溫涂料
水泥回轉窯主要是由筒體、承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成，窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支撐，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了的技術，保證了密封的可靠性。
水泥回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯在水泥生產過程中，窯內溫度可達1600℃，熱工標定結果顯示，水泥窯窯筒體表面散熱約占熟料燒成熱耗的8%。尤其在窯磚使用壽命的后期，窯筒體表面局部溫度會很高，燒成帶筒體表面平均溫度為370℃左右，系統熱耗增加。常常由于“紅窯"而被迫止料停窯換磚，嚴重影響窯系統的穩定運行。有時還會造成窯筒體變形,橢圓度增加，對窯磚形成擠壓和拉伸應力，形成惡性循環。耐高溫隔熱保溫涂料就是應用于防止熱量的散失，避免紅窯，降低能耗。
為解決以上問題志盛威華研發生產的ZS-1回轉窯隔熱保溫涂料是由特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質和精選空心陶瓷微珠精加工而成，可以有效解決回轉窯熱量散失、紅窯等問題。涂料為無機單組分，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質產生。涂料主要功能是阻止熱傳導，導熱系數都只有0.03W/m.K，涂料涂層能有效防止并屏蔽輻射熱和傳導熱，隔熱保溫效率可達90%左右，可防止高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能防止環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝水的產生
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