轉爐煤氣凈化設備高溫陶瓷防腐涂料

1、什么是轉爐煤氣？

吹煉過程溢出爐口的氣體叫做轉爐原始爐氣。(其含量C0占 80-90%，C02占10%，02占1-3%，N占1- 4%)。爐氣從爐口溢出進入煙罩時，由于一定量的空氣吸入，則部分CO燃燒成CO2，這時氣體叫做轉爐煤氣。

轉爐煤氣中含有大量的可燃性氣體CO，但是又是一種高溫（900－1500℃），高含塵（80－120g/Nm3）的氣體，需要通過除塵、降溫凈化以后才能使用。

2、轉爐煤氣凈化系統

轉爐煤氣回收凈化系統主要包括：煤氣收集、冷卻、凈化、余熱回收、煤氣回收、污水處理、污泥處量等7個部分。

目前，國內大多數鋼廠采用的是“二文一塔"煤氣凈化工藝，其工藝流程是：

轉爐煤氣→活動煙罩→固定煙罩→汽化煙道→溢流飽和文氏管→180度彎頭脫水器→可調喉口文氏管→90度彎頭脫水器→絲網洗滌塔→除塵器→風機→三通閥→水封逆止閥→V型水封→煤氣管道→煤氣柜前V型水封→煤氣柜→加壓機前V型水封→煤氣加壓機→防爆水封→煤氣管道→煤氣用戶（對于不能回收的爐氣通過三通閥進入放散煙囟，點火器燃燒后排放）。

3、志盛威華集團公司

志盛威華是一家專注于特種涂料研發、生產和推廣的高科技集團公司，全資控股6家子公司，分別承擔特種功能涂料的研發、生產和銷售，在華南、華中、華北分別設立公事，負責區域市場的銷售和技術服務。

4、防腐應用

轉爐煤氣中除了CO、CO2等氣體以外，還含量少量的強腐蝕性的介南，如HCl、HF 、SO2、P2O5等，這些腐蝕性介質對轉爐煤氣凈化工藝設備造成嚴重的腐蝕，可以根據不同的工況進行選用。

例如ZS－1041轉爐煤氣凈化設備高溫陶瓷防腐涂料可以用于余熱鍋爐、脫水器、洗滌塔、除塵器、引風機、煙道煙囪等；ZS－1021高溫防氧化涂料可以用于高溫管道外壁防腐；ZS－1033耐HF酸防腐涂料可以用于低溫設備管道防腐；ZS－711無機防腐涂料可以用于煤氣管道、煤氣柜；ZS－1034耐酸堿防腐涂料可以用于污水處理設備；ZS－911陶瓷耐磨涂料可以用于風機、灰斗、儲灰倉等。詳細工況應用可以咨詢志盛威華唐工。

5、工況選型

日照鋼廠煤氣工況條件：

PH值1－2，主要腐蝕介質HCl、H2SO4、H2SO3，還有少量HF、COS；氯離子濃度高，正常20000㎎／㎏水，可達27000㎎～28000㎎／㎏水；正常溫度60度以下，偶爾也能達到80～90度。

這是一種典型的強腐蝕性環境，氯離子濃度高，即使采用304、316不銹鋼也難以避免出現點蝕現象，而且還含有少量的HF酸，腐蝕性更強。

針對這一工況條件，志盛威華技術團隊經研究論證以后，決定采用ZS－1033耐HF酸防腐涂料，設計干膜厚度500um，設計防腐使年限5年。