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詳細介紹
鋼結構C5級海洋防腐涂料原理海洋環境下腐蝕機理：
鋼鐵從內到外分為幾個層次：
1. 內層的金屬基材；
2. 其次是與基材接觸的FeO氧化膜；
3. 然后是中間層Fe3O4氧化膜，該層較為致密，同時能攔截水和氧氣的深入，具有一定的抗腐蝕能力；
4. 外層是Fe2O3氧化膜，表面較為疏松多孔，易吸水、吸氧。
正常腐蝕在進行到第二層Fe3O4層時會變得較為緩慢，但是在海洋環境下，氯離子以其微小的粒徑，具有較強的穿透力，能夠穿透致密的氧化膜層，從而發生以下反應：Fe2++2Cl-+2H2O→Fe(OH)2+2HCl
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3
鋼鐵的進一步腐蝕產生的化合物體積增大，會從內部產生較大的膨脹應力，如果是混凝土中的鋼結構則會連帶著破壞混凝土的開裂和脫落，使得內部金屬暴露在外界海洋環境下又進行了新一輪的腐蝕，加劇了腐蝕的進行。
解決方案：
根據腐蝕發生的機理以及影響因素，有效防止腐蝕需要從以下幾個方面著手：
1. 隔斷腐蝕源，阻絕鋼結構和海水、空氣等的接觸；
2.隔斷腐蝕源，常用的辦法是在鋼結構表面涂刷環氧富鋅底漆，但是環氧涂層本身耐候性差，在長時間的太陽照射以及海水沖刷的情況下涂層的使用壽命較低，所以此處應考慮采用特殊防腐涂層，要求能夠同時滿足防水抗滲、耐海水沖刷、耐氯、耐候等性能。鋼結構C5級海洋防腐涂料涂層致密、細膩光滑，屬于C5級海洋防腐涂料，長年在海洋環境下使用，能夠較好的保護各種金屬、非金屬結構。
3.
防腐涂層的施工
步驟 | 操作 | 目的 |
基材的前處理 | 噴砂Sa2.5/手工St3級除銹、除油，清理灰塵 | 除去浮銹、油漬，增加基材和涂層間的附著力 |
1遍 | 邊邊角角、焊縫處等難施工、存在孔隙的地方薄涂一層 | 1. 防止后續施工時存在漏點； 2. 防止孔隙、裂縫存在影響涂層附著力； 3. 增加難點厚度、增強耐腐蝕性 |
2遍 | 全部基材，薄涂一遍，控制厚度在50~60μm左右 | 涂層干燥快，易于附著，封閉基材表面上的微孔，增強后續涂層和基材的附著力 |
3遍 | 待前一遍涂層2~3個小時表干后涂刷 | |
4遍 | 待前一遍涂層2~3個小時表干后涂刷 | |
養護 | 全部涂刷完后，在常溫下干燥24小時后，養護2~3天（小型工件建議烤箱低溫烘烤3~4小時） | 1. 讓涂層內部溶劑全部揮發，時涂層*固化； 2. 控制漆膜的完整性，防止涂層開裂失去防腐性。 |
注：全程施工基材以及環境溫度在5~60℃之間，空氣濕度<70%
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