鍋爐水冷壁受熱面防腐涂料

鍋爐受熱面可以分為低溫區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)。其中部分中溫區(qū)和低溫區(qū)主要發(fā)生低溫腐蝕。因?yàn)槔泻写罅康乃芰稀⑵准垺⒙然c鹽等含氯化合物，高溫焚燒后會(huì)生產(chǎn)和氯氣，在與金屬元素反應(yīng)后生成對(duì)金屬氯化物及共晶體的混合物，在260－480℃的管壁受熱面腐蝕較大。

對(duì)于受熱面的低溫腐蝕主要是露點(diǎn)溫度以下的電化學(xué)腐蝕。煙氣的露點(diǎn)溫度與水汽含量、SO3含量有關(guān)。如含有50mg/Nm3的SO3煙氣露點(diǎn)在130度左右，SO3含量增加，露點(diǎn)溫度提高很快。通常可以把200℃以下的腐蝕當(dāng)作露點(diǎn)腐蝕對(duì)待，而在露點(diǎn)以下20－50℃的溫度范圍腐蝕速度達(dá)到峰值，超過露點(diǎn)后的中溫區(qū)腐蝕速度相對(duì)較低。

當(dāng)煙氣產(chǎn)生凝露以后，煙氣中的腐蝕介質(zhì)，如SO3、SO2、NOx、HCl、HF、H2S等會(huì)溶于凝結(jié)水中，從而對(duì)基材產(chǎn)生酸水腐蝕、孔蝕、氫蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等各種電化學(xué)腐蝕，而且這些腐蝕機(jī)理會(huì)相互促時(shí)，嚴(yán)重縮短受熱面的使用壽命。

為了降低露點(diǎn)腐蝕的危害，垃圾電廠通常采用提高排煙溫度、提高冷段金屬壁溫、減少煙道漏風(fēng)等措施，但是這些措施都會(huì)影響電廠的熱效率。現(xiàn)在比較常用的是采用高效防腐涂層進(jìn)行防護(hù)。

志盛威華針對(duì)垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)開發(fā)了多款耐高溫重防腐陶瓷涂料，可以適用于多種設(shè)備使用工況。ZS-1041鍋爐水冷壁受熱面防腐涂料，耐溫高達(dá)750℃，在垃圾電廠的省煤器、除塵器、煙道煙囪、脫硫脫硝等設(shè)備有廣泛的應(yīng)用，并出口到中亞、東歐、澳洲、非洲、南美等世界各地。

如果煙氣溫度較低、水汽含量大、則可以選用升級(jí)后的第3代耐酸堿防腐涂料ZS-1034，適用溫度200℃以下的設(shè)備。如果煙氣中的氧化物、氟化物含量高，則可以選用四氟石墨烯防腐涂料，即ZS-1032耐強(qiáng)酸強(qiáng)氧化防腐涂料。另外，公司生產(chǎn)的ZS-711無機(jī)防腐涂料、ZS-1033耐氫*氟酸防腐涂料也可適用于部分工況。具體方案和產(chǎn)品選型可以根據(jù)實(shí)際工況致電北京總部唐工進(jìn)行防腐方案設(shè)計(jì)。

主圖