電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵器高溫防腐涂料

一、鋁電解工藝流程：

    現代鋁工業生產采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，既電解。

二、電解生產原理

陽極：2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑

陰極：Al³⁺+ 3eˉ=Al

    化學反應式：2Al2O3(溶解)+3C（固）=4Al（液）+3CO2（氣）

在電解鋁生產過程中，伴隨著電化學反應，同時產生大量的煙氣，其中除了含有大量的CO2和CO氣體，另外在陽極氣體中還含有大量的氟化物

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三、電解鋁煙氣石灰石—石膏法脫硫：

電解鋁脫硫系統在干法煙氣凈化系統之后，先將石灰石粉直接配制25%～30%濃度的漿液送入吸收塔中循環噴淋，吸收電解鋁煙氣中殘余的HF、SO₂等酸性氣體，漿液充分氧化后，生成CaSO₄，及少量CaF₂等鈣鹽晶體和水合物。然后將漿液排至脫水系統進行濃縮，濃縮后的溢流液經濾液池處理后返回石灰石漿液吸收塔，濃縮后的底液進行充分脫水后，得到固態的鈣鹽(主要是石膏和氟化鈣)混合物，最終實現了煙氣中的氟化物、硫化物以及顆粒物等污染物的凈化脫除。

電解鋁煙氣脫硫系統主要包括：

（1）  煙氣系統

（2）  吸收系統

（3）  吸收劑制備與供應系統

（4）  石膏脫水系統

（5）  供水及排放系統

（6）  廢水處理系統

四、應用:

    志盛威華公司生產的ZS-1041電解鋁煙氣脫硫脫氟除塵器高溫防腐涂料耐溫750℃，有好的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、HCl高溫水汽等介質腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。

    ZS-1041煙氣防腐涂料中含有的納米金屬氧化物和稀土氧化物在固化過程中會形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配，使涂層具有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動。

ZS-1041煙氣防腐涂料中含有陶瓷粉體骨粒，涂層固化硬度可以達到5H，耐磨抗沖刷性能突出。不僅可以防止煙氣的沖刷腐蝕，而且也能防住脫硫劑顆粒的磨損。