鋼廠鋼構高溫防火用微珠隔熱保溫水性漆

鋼鐵廠到處分布著高溫爐體和高溫設備，像高爐、熱風爐、轉爐、鋼包、中間包、軋鋼加熱爐等等，這些設備每天都消耗著大量的燃料或者電能，設備的外壁往往高達100℃到400℃，時時刻刻也都在散失著這些能源，造成了較大的不必要的損失，在如今這個講著碳中和、碳達峰的時代格格不入。

設備外壁超溫不但導致了能源的浪費，也使鋼鐵廠車間炎熱，也容易燙傷人，給工人的勞動環境造成了很大困擾和安全隱患，尤其是爐前工是最苦的，正如那首詩寫的那樣：

滾燙的鐵水映紅了歲月的年輪

飛濺的鋼花點亮了黑夜的眼睛

熊熊的爐火是我們燃燒的青春

灼傷的皮膚是我們奮斗的烙印

志盛威華是一家專業致力于特種涂料和高溫涂料的自主研發自主生產廠家，尤其是高溫隔熱涂料。那么，這么高溫設備除了上述對鋼鐵工人的危害之外，還會對安全生產造成很大的隱患。

比如，轉爐的爐蓋、爐底，以及水冷爐壁，這些部位溫度常常達到200℃-400℃，為了監測爐體的實時溫度，整個爐分布的測溫熱電阻多達40多個點，往往把熱電阻與電纜導線聯接，然后通到溫顯設備，這樣的話電纜導線長期在惡劣高溫環境中工作，有些區域甚至會被火焰灼燒，有時候鋼水還會從水冷爐壁的空隙噴濺出來，瞬間灼傷電纜。

再比如，鋼包車的電纜和氬氣金屬軟管也經常被噴濺出來的鋼水鋼渣灼燒，造成電纜絕緣膠皮過熱脆裂老化，存在嚴重的電絕緣安全隱患，氬氣管被灼傷后可能會漏氣，氬氣壓力不足則起不到均勻溫度、凈化鋼水的作用，嚴重時則導致倒包。

還有，大包水口啟閉機構經常受高溫隱患造成事故停產，原因是當大包鋼水澆入中間包時，啟閉機構的液壓油管和缸體處于高達800-900度的環境中，受到高溫輻射熱的影響，缸體和油管會吸收更多的熱能，油管的密封圈和缸體的O型圈受高溫影響失去彈性，產生毛細孔使液壓油滲漏，不僅造成液壓不足，還會起火燃燒。

 鋼廠鋼構高溫防火用微珠隔熱保溫水性漆

北京志盛威華化工有限公司生產的ZS-1高溫隔熱保溫涂料可涂在設備高溫區，具有保存熱量，減緩熱傳導的作用。在窯壁內側，窯頭罩、熱風管等都有很好應用。

ZS-1高溫隔熱保溫涂料采用志盛威華特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機原料精加工而成，耐溫幅度達到2000℃，涂層導熱系數只有0.04W/m.K。

陶瓷空心微珠由硼硅酸鹽原料經高科技加工而成。陶瓷微珠具有質輕、低導熱、較高的強度、良好的化學穩定性等優點，微珠具有顆粒細小、質輕、空心、隔熱、隔音、耐高溫．耐低溫、耐磨、強度高及電絕緣好等優異的特性。