工業窯爐紅外輻射節能涂料

工業窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結構材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結構材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結構性、高保溫性和高輻射性要求。研究熱輻射規律和應用，對于爐窯的節能有著重要的意義。

針對上述難題，北京志盛志盛威華化工有限公司在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，志盛威華科研人員自發研制的ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料：耐高溫、強輻射率、耐蝕性和高耐磨性，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換工況，提高爐膛內燃燒溫度及均勻性，使燃料燃燒更充分，達到加熱效率，提高爐溫，節能及保護爐體內壁延長爐體內襯使用時間。

當加熱爐工作溫度在700℃時，熱傳遞以輻射為主（90%以上），使用該產品，高溫下爐體輻射率由原來的0.35升高到0.88，爐體內表面吸收熱量大量增加，金石遠紅外輻射涂料在高溫下輻射率為96%，從而使加熱爐爐體溫度顯著提高。北京志盛威華1061耐高溫遠紅外輻射涂料ZS是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃）、強輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，涂料固化后形成牢固的釉狀涂層，該涂層具有較高的吸收率，并將吸收的熱能轉換成遠紅外電磁波的形式輻射，使爐膛或介質升溫提速。大大提高了爐窯的熱效率，降低了熱能損失，達到節能的目的。通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源。涂料含有的強輻射材料在高溫下輻射出穿透力強的遠紅外波，使被加熱物體分子吸收波產生能級躍遷，吸收能量均勻受熱，減少加熱時間，充分利用熱能。

同時該涂料采用納米分散合成技術加工而成，納米涂料的超細納米化可以滲透到耐材基體中，從而使耐材的氣孔率降低、體積密度增大，涂料固化后形成的堅硬釉層提高了耐火材料的耐壓強度和抗折強度，氣孔率的降低及堅硬的涂層提高了耐材在抵抗高溫荷重下變形的能力，使格子磚的高溫蠕變性能得到了極大的提高，這對提高工業高溫窯爐的使用壽命非常有利。

作為涂料中的節能高手，ZS-1061工業窯爐紅外輻射節能涂料，安全無污染、節能降耗效果好且耐高溫、化學穩定性優良、耐各種氣體腐蝕，有著優良的熱輻射性能、輻射強度和高置換率，抗沖刷性能良好，充分保護爐襯表面，高溫下保持表面平整、光滑。適用工作溫度為200℃適應于工作溫度為200℃-1800℃的鍋爐、均熱爐、加熱爐、退火爐、冶金熱風爐、球團豎爐、裂解爐、常、減壓爐、焦化爐、陶瓷窯爐等各種工業窯爐內襯表面。針對煤、氣、油、電等均可適用。實踐證明使用窯爐

①    節能在15%以上。

②  提高爐窯使用效率，縮短升溫時間、提高產量及工效在5-15%。

③  延長窯爐使用壽命一倍以上。

④  提高窯爐燃料適應能力，如爐膛溫度提高后，劣質燃煤同樣能夠得到充分燃燒，并減少煙塵的排放量和降低爐渣的可燃物含量。

⑤  提高爐膛溫度和爐溫的均勻性，降低爐膛出口煙溫和排煙溫度，提高熱效率。

⑥  粘結力強，涂層不開裂、涂層與基體呈滲態結合，附著力強，不剝落。