耐高溫納米陶瓷絕緣涂料

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電機(jī)電器用絕緣材料和絕緣技術(shù)日益受到人們的重視。對于電工設(shè)備來說，絕緣材料是一種重要的材料，其質(zhì)量的好壞，對電工設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行壽命起著關(guān)鍵的作用。絕緣涂料是絕緣材料的一種，它涂覆在導(dǎo)電體表面構(gòu)成絕緣膜，起到絕緣保護(hù)的作用。志盛威華ZS-1091在高溫下仍能保持良好的熱態(tài)強(qiáng)度及介電性能的絕緣涂層被稱為高溫絕緣涂層材料，主要應(yīng)用于高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)以及電器設(shè)備。

絕緣涂料的耐熱性指標(biāo)，只考慮溫度一項(xiàng)是不夠的，在絕緣涂料在實(shí)際使用中，必然受環(huán)境的作用。因此，對耐高溫的要求不僅是一個能達(dá)到多高溫度的問題，必須考慮耐熱時(shí)間、使用環(huán)境、以及性能變化所允許的范圍。因此，絕緣涂料必須同時(shí)考慮“溫度—時(shí)間—環(huán)境—性能"四個指標(biāo)。通常用于高溫的絕緣材料應(yīng)滿足以下要求：

①    軟化溫度、熔融溫度高。

②    高溫時(shí)，電氣性能機(jī)械性能保持相對穩(wěn)定。

③    熱裂解溫度高。

④    長期高溫使用時(shí)，各種性能保持相對穩(wěn)定。

隨著材料的使用環(huán)境及使用溫度的不斷提高，采用單一的耐熱性絕緣樹脂材料是無法滿足性能要求的，必須采用復(fù)合型的方法，通過運(yùn)用有機(jī)材料和無材料各自的優(yōu)點(diǎn)，將二者按一定方法相結(jié)合，才能制備出性能更加優(yōu)異的耐熱絕緣性材料。目前有北京志盛威華有限公司歷經(jīng)三年研究開發(fā)生產(chǎn)出防水防腐而且絕緣效果優(yōu)異的ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，其分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣漆可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕；同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。

耐溫600℃溶劑型涂料采用無機(jī)—有機(jī)嫁接技術(shù)，溶液分子改性螯合處理，全面發(fā)揮出無機(jī)和有機(jī)材質(zhì)的優(yōu)勢，耐溫可以達(dá)到600℃，附著力好，可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下絕緣屏蔽電流通過，防電暈放點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生。為了確保有效地提高陶瓷涂層與之相關(guān)的各項(xiàng)性能，提高具有復(fù)雜形狀的樣品表面的陶瓷涂層的制備質(zhì)量。在該高溫絕緣涂料生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制涂料原材料的生產(chǎn)工藝，避免散雜離子或是金屬分子、離子混入，盡量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相帶來二次的涂層導(dǎo)電。該絕緣涂料精細(xì)生產(chǎn)還要中加強(qiáng)生成的環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)，如溫度、濕度、氣氛等，避免產(chǎn)生不必要的涂料中帶有自由離子、空穴電子位和還原氧化的電子，也要避免生產(chǎn)中深度加工中無機(jī)晶格材料轉(zhuǎn)換中造成的晶格缺陷，以免影響涂層的導(dǎo)電率。

耐溫1700℃ZS-1091耐高溫納米陶瓷絕緣涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機(jī)涂料,它是以納米無機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜，目前我國研究開發(fā)的耐高溫陶瓷絕緣涂料，性能已超出國際絕緣涂料水平絕緣涂料可長時(shí)間在1700℃下工作，體積電阻率大于1016Ωm，介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度)，大于104KV/m，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好，無閃點(diǎn)、燃點(diǎn)，硬度高，硬度大于7H。新型耐高溫陶瓷絕緣涂料，耐溫1700℃，可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿。