石化常減壓管式加熱爐節能涂料

石油煉化有著一系列常用的工藝流程，其中包括常減壓蒸餾（一次加工）、催化裂化、延遲焦化、加氫裂化、溶劑脫瀝青、加氫精制、催化重整（二次加工）等。

常減壓管式加熱爐在煉油廠和石油化工廠中占據著重要地位，是十分關鍵的設備之一。它主要就是借助燃料在爐膛內充分燃燒，產生高溫火焰與煙氣，以此作為熱源，對爐管中流動的油品進行加熱，從而使油品達到工藝操作所規定的溫度。這樣一來，就能為原油或油品進行分餾、裂解或反應等加工過程提供所需熱量，有力地保證了生產的正常運轉。

石化常減壓管式加熱爐節能涂料

北京志盛威華化工有限公司的一款涂料——ZS - 1061紅外輻射節能涂料，在石化行業常減壓管式加熱爐上已成功實現應用。在爐管外邊涂刷該涂料，能夠有效降低常減壓爐的排煙溫度，進而使加熱爐爐效提高3% - 5%，顯著提升了能源利用效率。

此外，在汽油成品罐區可涂刷ZS - 221防曬隔熱涂料。它不僅具有環保降溫的作用，還能大大減少安全隱患。這款涂料的半球發射率為0.9，耐人工氣候老化性（GB/T 1867 - 2009）達到400h，具備良好的性能穩定性，能為罐區提供可靠的防護。