工業窯爐爐膛內傳熱方式有，火焰輻射、燃燒的產物輻射、爐墻固體表面輻射和爐內氣體輻射和爐內氣體的對流傳熱。也就是說，參與爐內熱交換過程的有3種基本物體：爐氣、爐壁、加熱煅燒物。

在800℃以下爐氣與被加熱物之間的傳熱主要是依靠對流傳熱；在800℃~1000℃之間是則同時依靠對流和輻射，當溫度高于1000℃時爐氣與被加熱物之間的熱傳導主要依靠遠紅外輻射換熱，被加熱物所吸收的熱90%通過輻射換熱來實現的。

大部分工業窯爐爐膛內由耐火磚，耐火澆注料，志盛威華高溫隔熱保溫涂料，耐火輕質保溫磚或陶瓷纖維砌筑的，這些耐火材料具有耐火性，其高溫下強度高，穩定性高等特性可以滿足窯爐需要，但這些耐火材料的遠紅外發射率一般在0.35左右，而新型遠紅外涂料的輻射率在0.85~0.95，新型遠紅外輻射節能涂料，型號是ZS-1061。

ZS-1061工業窯爐常用的新型遠紅外輻射節能涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑和懸浮劑和志盛威華特制的高溫溶液等精加工而成，耐溫可以達到1800℃，遠紅外涂料的輻射率在0.93，硬度達到7H，新型遠紅外節能涂料噴刷在高溫爐窯內壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層，抗熱震佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環境、存放期長、粘接性能好、耐酸耐堿，涂層致密，使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種全新型節能材料。

ZS-1061工業窯爐常用的新型遠紅外輻射節能涂料比一般的黑體遠紅外輻射涂料具有更高的使用溫度和經濟價值，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業效率，降低排煙溫度，可以大大減少污染物的排放。