水泥工業作為國民經濟的重要基礎產業，其核心設備—水泥窯系統的運行狀況直接關系到生產效率、產品質量和企業效益。然而，水泥窯系統長期在高溫、高堿、高磨損和含硫、氯等有害成分的復雜工況下運行。回轉窯內部通常被耐火磚襯里隔絕，但是當耐火磚失效時會面臨更嚴重的腐蝕。

高溫氧化：當筒體局部溫度因窯皮脫落或耐火磚變薄而異常升高（350-400℃）時，鋼材會與空氣中的氧發生反應，生成氧化皮（Fe?O?, Fe?O?），反復的氧化剝落會損耗筒體厚度。

化學侵蝕：如果窯內堿性氣氛或氯、硫成分非常高，這些揮發性物質可能通過耐火磚的縫隙或裂縫滲透到筒體內表面。在高溫下，它們會與鋼材發生反應，形成低熔點的化合物，加劇腐蝕。

腐蝕問題已成為導致設備非計劃停機、壽命縮短和維護成本攀升的關鍵因素之一。因此，構建一套科學、全面的防腐體系，對于水泥企業的穩定運行和降本增效至關重要。

針對這一腐蝕難題，志盛威華經過多年實際經驗，研發出ZS-1041水泥回轉窯耐高溫腐蝕重防腐涂料和ZS-1071耐高溫無機粘合劑等涂料在回轉窯上得到很好的應用。

ZS-1041煙氣防腐涂料，在回轉窯高溫、腐蝕性環境中表現出色，能夠有效提升設備使用壽命。其主要成分為改性無機硅改性樹脂和有機聚合物，能在高達600℃的溫度下穩定工作。此外，該涂料具有良好的附著力、耐腐蝕性和自潔性，適用于各種復雜的工業環境，為回轉窯節能降耗帶來了新的可能。

此外志盛威華推出的ZS-1071高溫無機粘合劑不僅具備優異的防腐性能，還能有效提升窯爐內部的抗磨損性。該產品由耐高溫無機硅酸鹽改性溶液為主要成分，加入了多種稀土氧化物和填料組合而成，具有出色的熱穩定性和防腐蝕性，特別值得關注的是，ZS-1071通過長時間的實地測試，證明了它在水泥回轉窯內的防腐效果，即使連續運行五年，仍然保持良好狀態且抵抗沖擊不斷裂，顯示出強大的應用潛力。水泥回轉窯耐高溫腐蝕重防腐涂料無疑為工業設備的維護升級提供了新的思路。