碳酸氫根離子在水溶液中易發生水解，形成的氫離子是強去極化劑，極易在陰極奪取電子，促使陽極發生鐵溶解反應，從而導致金屬的腐蝕。氯離子極化度高、半徑小，具有很高的極性和穿透性，易優先吸附于金屬表面，特別是在金屬表面有缺陷，或在應力集中處富集，造成孔蝕、垢下腐蝕和縫隙腐蝕等。當氯離子穿透金屬表面膜形成蝕孔后，蝕孔內的金屬發生溶解，在這種情況下，一方面，蝕孔內的氧濃度下降，在蝕孔內外形成氧濃差電池，使金屬的腐蝕速率加快；另一方面，蝕孔內遷移，蝕孔內的氯離子濃度升高，進一步加速金屬腐蝕。在多種機理的綜合作用下，由于氯離子的大量存在而形成的點腐蝕，在自催化的形式不斷發展，造成金屬管道腐蝕穿孔。造成高溫高氯介質管道腐蝕破壞的內在因素：一是高含量的氯離子引起的點腐蝕，二是析氫引起的電化學腐蝕，三是鋼管材料的化學組成、金相組織等存在自身缺陷。外在因素主要是高溫對腐蝕進程的促進作用，通常情況下，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快。例如低碳鋼在24℃ 海水中的腐蝕速率為1.8mm/a,在38℃ 時，腐蝕速率則高達6.475 mm/a，一般地，溫度每增加25% ，金屬的腐蝕速率就增加1倍，另外，集油管道沿線的溫降較大，以會造成溫差電池腐蝕和溫度應力不均勻腐蝕。

針對高溫氯介質防腐志盛威華公司產品特點如下：

ZS-711海水防腐涂料防腐顏料是經過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。ZS-711海水防腐涂料采用的是無機樹脂，具有抗腐蝕、抗滲透、抗紫外線老化的優點，同時涂層內含有鱗片狀鋅粉，可導靜電，一旦由于施工或特殊部位因沖刷出現涂層缺陷時（人為或不可抗拒），即便有氯離子滲入也可平衡電場杜絕氯離子的靜電腐蝕。ZS-711成膜光滑致密，不同與常規的無機富鋅底漆，表面不會出現大量孔隙，也非濕固化性質，由此帶來的特性ZS-711無機防腐涂料往往用作底面合一集防腐、裝飾為一體的特種涂料。