電解鋁生產(chǎn)中煙氣收集凈化處理設(shè)備防腐涂料

1886年，美國(guó)的霍爾和法國(guó)的埃魯特發(fā)明冰晶石－氧化鋁熔鹽電解法，取代了化學(xué)法，1887年電解法投產(chǎn)。

電解鋁發(fā)展經(jīng)歷了預(yù)焙陽(yáng)極——自焙陽(yáng)極——大型預(yù)焙陽(yáng)極的發(fā)展歷程。我國(guó)在八十年代之前電解鋁主要以自焙陽(yáng)極電解槽為主，在八十年代后期開(kāi)始發(fā)展大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽，到2000年已基本淘汰了自焙陽(yáng)極電解槽，以大型預(yù)焙陽(yáng)極電解槽為主。

在電解鋁行業(yè)，由于采用石油焦、煤瀝青作為生產(chǎn)陽(yáng)極的原料，冰晶石作為溶劑，由于原料的特點(diǎn)，在電解鋁過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氟、硫等雜質(zhì)氣體，需要煙氣凈化后才能排出。

電解鋁煙氣凈化系統(tǒng)還包括：

(1)電解槽集氣系統(tǒng)；

(2)煙氣凈化與氣固分離系統(tǒng)；

(3)新鮮氧化鋁供應(yīng)系統(tǒng)；

(4)氟氧化鋁回收系統(tǒng)；

由于煙氣中雜質(zhì)的特性，冷卻時(shí)會(huì)凝結(jié)成酸性液體，腐蝕甚至穿孔相關(guān)設(shè)備，降低設(shè)備的使用壽命。

生產(chǎn)的志盛威華公司ZS-1041煙氣防腐涂料耐溫750℃，耐腐蝕性好，能同時(shí)耐酸堿腐蝕，耐煙氣H2S、氯離子，二氧化硫，三氧化硫，HCl防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

  ZS-1041煙氣防腐涂料中含有的納米金屬氧化物和稀土氧化物在固化過(guò)程中會(huì)形成致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性能與基體相匹配，使涂層具有較高的抗柔性和熱膨脹抗變性，能夠抵抗鋼煙囪在加固過(guò)程中不可避免的運(yùn)行振動(dòng)。

ZS-1041電解鋁生產(chǎn)中煙氣收集凈化處理設(shè)備防腐涂料，涂層固化硬度可達(dá)5H，具有突出的耐磨性和耐沖刷性。既能防止煙氣沖刷腐蝕，又能防止脫硫顆粒磨損。